Оновлення техніки на складі зазвичай відкладають до останнього. Але проблема в тому, що склад платить за це не одною поломкою, а сотнями дрібних затримок і переробок, які постійно перетворюються в фінансові втрати. Саме тому обладнання для складу від PRO-STOCK найчастіше підбирають тоді, коли аналітика роботи каже, що старі рішення вже почали гальмувати відвантаження й з’їдати час персоналу.
Нижче зібрані ознаки, які краще не ігнорувати, і почати продумувати заміну та оновлення складсього обладнання.
Ремонти стали регулярними
Поломка техніки – це завжди подвійні витрати: гроші на ремонт та втрати через простій. Навіть коли склад не зупиняється повністю і має змогу, працівники починають працювати в режимі компенсації, транспортувати товари вручну, чекати, шукати іншу одиницю техніки, будувати неоптимальні маршрути.
Виявити проблему просто. Якщо одна і та сама одиниця техніки потребує ремонту, хай і мілкого, частіше, ніж раз на 6-8 тижнів, це сигнал до її заміни.
З’явилися щоденні мікропростої
Зазвичай вони виникають не через глобальні поломки, а через невеличкі проблеми з технікою: незручність, повільність, застарівання. Ось як це виглядає в цифрах.
Якщо працівник втрачає 5 хвилин на годину через техніку, це:
- 5 хв × 8 год = 40 хв/день
- 40 хв × 22 робочі дні ≈ 14,7 год/місяць
- на 5 працівників це 73,5 год/місяць
Фактично це майже 2 повні робочі тижні, що просто зникають з роботи складу, але мають оплачуватись.
Псується товар або пакування
Навіть невелика кількість пошкоджень на потоці – це прямі фінансові збитки. Особливо, якщо склад працює з роздрібними замовленнями або маркетплейсами, де вимоги до стану пакування жорсткі. Тривожний поріг настає, коли пошкодження виходять на рівень 0,3–0,5% і мають тенденцію до зростання.
На обсязі 20 000 відвантажень в місяць це виглядає так:
- 0,3% = 60 проблемних відвантажень
- 0,5% = 100 проблемних відвантажень
І це не тільки списання чи заміна. Це ще й час персоналу на розбір ситуацій, нове пакування, логістику та комунікацію з клієнтами.
Склад став замалим
Типова ситуація, коли збільшується кількість SKU, змінюється тара або додаються нові зони для комплектації, пакування, повернення тощо. Але приміщення залишається таким самим, включно і з технікою. І вона вже не вписується в нові маршрути, витрачає час на простій або перевантаження. В таких випидках рятує саме оновлення техніки, що буде відповідати новій ширині проходів, кількості робітників, вантажності.
Короткий чек: коли оновлювати вже точно пора
Орієнтуйся на конкретні сигнали. Якщо у вас збігається хоча б 2–3 пункти, варто задуматись про оновлення складської техніки:
- ремонти стали регулярними;
- мікрозатримки з’являються щодня;
- час на обробку замовлення виріс на 10-15%;
- пошкодження товару/пакування наближаються до 0,3–0,5%;
- склад став “тісним” через нові процеси або SKU;
- проблему закривають людьми, а не інструментами.
Складська техніка рідко виходить з ладу раптово. Зазвичай вона довго сигналізує цифрами: часом, простоями, зайвими переміщеннями та помилками. І якщо рахувати поточні витрати, оновлення обладнання часто виходить дешевше, ніж постійний ремонт, втрата темпу на відвантаження, витрати на компенсації часу робітників та контрагентам.
Реклама
